管理課は、誰もが安心して働ける工場を目指し、ケガや病気を防ぐためのルールを徹底しながら、安全で快適な職場環境づくりに取り組んでいます。日々の挨拶や整理整頓など、基本を大切にすることを心がけ、社員全員が気持ちよく働ける環境を維持しています。明るく元気に働ける職場を支えることが、私たちの大切な役割です。
安全に関するルールの整備や職場点検、関係機関との連携を通じて、事故やケガを未然に防ぐのが私たちの仕事です。社員一人ひとりが「安全を意識する」きっかけをつくり、安心して働ける環境を守ることを使命としています。全員が気持ちよく働けるように工夫しながら、日々の業務を通じて安全文化の定着に力を注いでいます。
「切る」「削る」「磨く」「洗う」「接着」といった精密加工に関わる、数百種類におよぶ製品の製造を担当しています。5名のメンバーで構成されており、若手とベテランが互いに協力しながら日々の改善活動や技術の継承に力を注いでいます。多様な製品を手がける現場だからこそ、幅広い知識と経験を積むことができ、自分の成長を確かに感じられる環境です。
プロダクト課の仕事は、数百種類にも及ぶ製品の製造から充填作業まで、多岐にわたります。チームで連携しながらも、一人ひとりが責任を持って作業を遂行するのが特徴です。製造している製品は、自動車や電子機器など、私たちの生活を支えるさまざまな分野で活用されています。未経験からのスタートでも心配はいりません。先輩が丁寧に指導し、互いにサポートし合いながら現場の力を高めています。
リサイクル課は、お客様から回収した使用済み製品を生産設備を通して再び原料へと戻し、再利用可能な形にする工程を担っています。
製造部門として「速く・安く・多く」を実現することが求められますが、その前提となるのは、何よりも“安全”です。生産設備を安定的かつ効率よく運転するために、日々の保守・点検・改善活動に力を注ぎながら、「労働災害ゼロ」を最大のミッションとして取り組んでいます。
リサイクル課は総勢10名のメンバーで構成されており、年齢層は幅広いものの、冗談を言い合えるような明るくフレンドリーな雰囲気が魅力です。シフト制の中で連携を取りながら生産を進めており、強い団結力こそがチーム最大の強みです。
近年、CO₂削減など環境への取り組みが世界的に進む中で、リサイクル課は大智化学の「環境配慮型ビジネスモデル」を支える中核的な部署です。リサイクル課の業務に携わることで、自然環境に配慮した生産や環境保全活動に直接関わることができます。
主な業務は、生産設備のオペレーションおよび保全・整備です。作業は個人で行うのではなく、チーム単位で協力しながら進めます。設備保全の経験がない方でも心配いりません。OJT（現場研修）期間を設け、先輩社員が丁寧に指導します。安全を第一に、チームで支え合いながらスキルを磨ける環境です。
倉庫課は、若手からベテランまで幅広いメンバーで構成された、活気のある部署です。個人で黙々と作業を進めるのではなく、チームで協力しながら業務を行うのが特徴で、分からないことや迷ったことも気軽に相談し合える、風通しの良い雰囲気が魅力です。
また、倉庫課では2つの自動倉庫を運用しています。第一自動倉庫は約500棚、第二自動倉庫は約900棚を有し、PCを用いてシステム管理を行っています。自動倉庫システムによる効率的な在庫管理で、正確かつスムーズな物流を支えています。
倉庫課は、工場に入ってくる原材料や資材の入荷から在庫管理、製品の出荷までを一貫して担当しています。工場の“入口と出口”を管理する重要な役割を担い、モノづくりの流れを支えています。
私たちのミッションは2つあります。
ひとつは「労働災害ゼロ」。誰もが安全・安心して働ける職場づくりを日々追求しています。もうひとつは「間違ったものを受け入れない・出さない」。受け入れミスや出荷ミスは生産やお客様に大きな影響を与えるため、正確な管理と確認を徹底しています。
チームで連携しながら、一つひとつの作業に誠実に向き合うことが、倉庫課の信頼と品質を支える基盤です。
技術開発課は、新製品の開発をはじめ、当社製品をお使いいただいているお客様から寄せられる性能評価や測定・分析の要望にも対応する部署です。電子材料の製造に欠かせない多様な素材特性を理解し、加工液の化学的作用という観点から、加工効率の向上や品質改善を追求しています。ものづくりの基盤を技術面から支える、重要な役割を担っています。
製品開発では、「切る」「削る」「磨く」「洗う」といった工程において、お客様が求める加工液の性能を正確に評価し、ラボでの評価方法を確立することが重要です。こうして得られた成果を新製品の付加価値として反映させることで、より高品質な製品づくりに貢献しています。
また、環境負荷の少ない原料成分の選定や、次世代のものづくりを見据えた研究開発にも力を入れています。大学や外部機関、関連分野の専門家との連携を積極的に行い、未来に向けた技術革新に取り組んでいます。
品質管理課は、品質保証と密接に連携しながら、製品の品質を維持・向上させるための重要な役割を担っています。開発された製品を製造現場でどのように管理すべきかを考え、必要な基準を設定。その基準を確実に達成するための手法や改善活動を実施しています。お客様の期待に応える品質を実現するために、日々プロセスの最適化に取り組んでいます。
品質管理課では、新しく開発された製品に対して適切な管理方法を定め、原料の確認から製造工程中のチェック、調整方法の指示までを行います。完成した製品は厳しい検査を経て、基準を満たしていることを確認してから出荷されます。
もし基準に満たない製品が発生した場合や、お客様から品質に関するお問い合わせをいただいた際には、その原因を丁寧に調査し、管理方法の改善へとつなげます。こうした地道な取り組みを通じて、品質への信頼を守り続けています。
技術課は、開発段階を終えた製品を量産化へとつなげる重要な役割を担っています。お客様の初期評価をクリアした開発品をもとに、スケールアップ製造による検証を行い、安定した品質と高い生産効率を実現するための工程改善を進めています。少量試作から本格的な生産スケールへと移行する過程で、品質を維持しながら確かなものづくりを支える中心的な部署です。
当社製品が「切る」「削る」「磨く」「洗う」といった加工工程で求められる性能を最大限に発揮できるよう、必要な要素を検証・追求することが技術課の仕事です。製品に使用する原料の変更や改良を行う際には、試作管理を通じて品質と再現性を確認します。技術開発課や品質管理課と密に連携しながら技術開発を進め、より良い製品づくりと製造体制の強化を目指しています。
品質保証室は、システムを通じて品質をつくり込むことを目的とした部署です。世界共通のISOマネジメントシステムを基盤に、各部署と連携しながら品質マネジメントの仕組みを運用し、当社の「品質＝ブランド力」の向上に取り組んでいます。システムの整備や運用面から品質を支え、継続的な改善と向上を実現する重要な役割を担っています。
品質保証室では、ISO9001／14001／45001の統括をはじめとした社内マネジメントシステムの管理を行っています。
また、製品に含まれる化学物質の管理や法令・規制の遵守推進、安全データシート（SDS）の管理、輸出における安全保障貿易管理など、幅広い業務を通じて製品の安全性と信頼性を確保しています。
さらに、顧客からの問い合わせ対応や品質保証体制の整備を通じて、当社製品のブランド力を高めるための基盤づくりを進めています。
オペレーション課は、社内外の関係者と連携しながらお客様のご要望にできる限りお応えする、会社の“要”であり“顔”ともいえる重要な部署です。お客様から信頼され、選ばれ続ける存在であるために、明るく前向きな姿勢と円滑なコミュニケーションを大切にし、互いに助け合いながら日々の業務に取り組んでいます。
オペレーション課の業務は、大きく2つの分野に分かれています。1つ目は、お客様からのご注文やお問い合わせに対応し、国内外への出荷管理や輸送手配を行う「受注・出荷管理業務」。2つ目は、お客様のご希望納期に応えられるよう、「調達・製造・在庫の計画」を立てる業務です。社内のさまざまな部署と連携しながら進めるため、チームワークとコミュニケーションが欠かせないポジションです。
